پروژه های مهم صنعتی اجرا شده / در حال اجرا

محل اجراقطر لوله(ميليمتر)ماكزيمم فشار(بار)كاربردملاحظات
آبگير و خط انتقال فازهای 15و16 پارس جنوبي (عمران ساحل) 25-1050 20 خطوط انتقال آب دريا از آبگير فاز 15 و 16 جهت مصارف آب  Cooling Water و آتشنشاني لوله‏ ها از جنس  GRVEمي ‏باشند.  توليد اسپولهاي خاص 42 و 36 اينچ از جنس GRVE
پالايشگاه لاوان (ناموران) 25-500 6 خطوط اصلي انتقال آب آتش‏نشاني و Water  Cooling لوله‏ ها از جنسGRVE  وGRP مي‏ باشند.
پالايشگاه نفت لاوان (IGC) 25-1050 20 خطوط اصلي انتقال آب آتش‏نشاني و Water  Cooling لوله ‏ها از جنسGRVEوGRP مي ‏باشند.
پالايش نفت ستاره خليج فارس (ايران صدرا) 2200 10 انتقال آب دريا از آبگير به پالايشگاه به عنوان Cooling Water و آب آتش‏نشاني لوله ها از جنس GRP مي ‏باشند.
پالايشگاه تهران 300 10 سيستم خنك كننده  ( طرح بهبود كيفيت فرآورده ها) لوله ها از جنس  GRP مي ‏باشند.
فاز 14 پارس جنوبی ( IPMI ) 25-1150 20 خطوط انتقال آب  آتش نشاني و Cooling Water لوله‏ ها از جنسGRVE  مي ‏باشند.
فاز 14 پارس جنوبی (Payandan ) 25-350 20 خطوط انتقال آب  آتش نشاني و Cooling Water لوله‏ ها از جنسGRVE  مي ‏باشند.
پالایشگاه بندر عباس 25-100 16 خطوط  Cooling- افزایش ظرفیت بنزین لوله ‏ها از جنسGRVE  مي باشند.
شرکت نوساخت سپاهان کیش 80-450 16 سیستم خنک‏ کننده تالار شهر کیش لوله ها از جنس GRP مي باشند.
­نيروگاه سيكل تركيبي تشرين سوريه (مپنا) 100-1600 10 سيستم خنك‏ كننده‏ي اصلي و كمكي تعداد 5 عدد مخزن GRP نيز ساخته و ارسال شده است.
نيروگاه سيكل تركيبي پره سر گيلان(مپنا) 25-2000 10 سيستم خنك كننده لوله ‏ها از جنسGRVE  مي‏ باشند.
شرکت فولاد کاوه  (هرمزگان) 1400-150 16-10 خطوط انتقال آب دریا و آبرسانی به مجتمع و سيستم‏هاي كولينگ و خطوط آتش‏نشاني و خطوط آب آشاميدني و پساب صنعتي لوله‏ ها از جنس  GRP , GRVE  می باشد
پتروشيمي جم 25-2400 24 خطوط خنك كننده و انتقال آب دريا  
مجتمع مرواريد- جزيره كيش 25-2400 10 خطوط آب خنك‏ كننده سيستم چيلرها لوله ‏ها از جنس GRP مي ‏باشند

استفاده از لوله های GRP فراتک جهت انتقال آب برجهای خنک کننده به کندانسورهای نیروگاه برق بعث

هدف پروژه و موقعیت جغرافیایی

  • با توجه به قدمت نیروگاه و پوسیدگی لوله های کربن استیل انتقال آب خنک کننده واحد شماره 1 با سایزهای 1500 و 900 میلیمتر، تعویض لوله های فوق با لوله های GRP در دستور کار شرکت مدیریت تولید برق بعثت قرار گرفت.
  • نیروگاه بعثت با ظرفیت تولید 225 مگاوات در جنوب شهر تهران قرار گرفته است.

نکات شاخص در نحوه اجرا

  • اجرای عملیات خاک برداری، برشکاری و برداشتن لوله های قدیمی و نصب لوله های جدید به طول 500 متر و fittingهای بسیار در مدت زمان 20 روز انجام شده است. این امر در حالی صورت گرفته است که دو واحد دیگر نیروگاه در کنار این واحد در حال کار بوده است.
  • اتصال خروجی تلمبه های تغذیه به هدر اصلی رفت بصورت یک تکه ساخته شده است و به دلیل شکل خاص ورودی ها تحت زاویه ֩45 بوده است.
  • ساخت اتصالات مخصوص جهت انشعاب گیری لوله 900 از 1500 بدلیل محدودیت فضای اجرایی بصورت یک تکه ساخته شده است.
  • اجرای پوشش داخلی و خارجی برای لوله های کربن استیل موجود از جنس GRP که بدلیل قرار گرفتن در فوندانسیون کندانسورها، تعویض آنها امکان-پذیر نبود.
  • در پروژه مذکور نصب لوله ها نیز به عهده ی شرکت تولیدی صنعتی فراسان بوده است.

دلایل انتخاب لوله فراتک
 آب برجهای خنک کننده به کندانسورهای نیروگاه برق GRP

  • عدم نیاز به سیستمهای حفاظتی در مقابل خوردگی و طول عمر بالا (50 سال)
  • سرعت عمل بالا در نصب بدلیل محدودیت زمانی نیروگاه جهت توقف تولید
  • امکان اتصال به مسیرهای موجود کربن استیل بوسیله فلنج
  • افت فشار بسیار کم در مسیر خط لوله ی فراتک بدلیل سطح داخلی صیقلی (ضریب Hazen Williams 150تا 165 )

مشخصات خط لوله

نوع لوله: فراتک از جنس GRP
حداکثر قطر: 1500 میلیمتر
حداکثر فشار: 10 بار
سفتی: 5000 پاسکال
متراژ تقریبی: 500 متر
سال بهره برداری: 1390
دمای کاری: 120 درجه سانتیگراد
کارفرما: شرکت مدیریت تولید برق بعثت
مشاور: شرکت مدیریت تولید برق بعثت
پیمانکار: شرکت تولیدی صنعتی فراسان